【鏈上現(xiàn)代化】萬億新材料產(chǎn)業(yè)筑牢江蘇制造業(yè)“底盤”

材料是制造業(yè)的基礎(chǔ)。江蘇新材料產(chǎn)業(yè)門類齊全，創(chuàng)新優(yōu)勢明顯，眾多細分領(lǐng)域行業(yè)競爭力位居全國之首。新材料產(chǎn)業(yè)集群也是江蘇6個規(guī)模超萬億元的先進制造業(yè)集群之一。今天的《鏈上現(xiàn)代化》，我們就從一根碳絲說起，看新材料如何撬動新質(zhì)生產(chǎn)力。

江蘇臺記者郭藝：“粗細不到頭發(fā)絲的十分之一，但卻有極強的承載力和拉伸力，這樣奇妙的特質(zhì)就集中在新材料碳纖維身上?，F(xiàn)在我手上拿的這束T1100碳纖維寬度不到半厘米，但里面包含了1.2萬根碳絲。”

T1100是當前國內(nèi)最先進的碳纖維產(chǎn)品。T代表的是碳纖維的拉伸強度，后面的數(shù)字越大代表強度越高，目前市面上常見的碳纖維產(chǎn)品是T300級別，其強度是鋼的7到9倍，而T1100的強度又是T300的兩倍。有一個形象的比喻：一筷子粗細的T1100碳纖維可以拉動兩架國產(chǎn)大飛機。位于連云港的中復(fù)神鷹在國內(nèi)率先實現(xiàn)這一產(chǎn)品百噸級的制備能力。

中復(fù)神鷹碳纖維股份有限公司技術(shù)部部長劉棟說：“從原來T300到T1100，整個拉伸強度翻了兩倍，這兩倍的距離對我們后續(xù)新一代裝備的發(fā)展會帶來很大促進作用。碳纖維全流程過程有3000多個工藝點，我們每年研發(fā)投入占比都達到10%左右。”

技術(shù)突破非常關(guān)鍵，產(chǎn)量提升也尤為重要。過去碳纖維材料主要來自進口，價格昂貴，直到國產(chǎn)碳纖維強勢崛起，才在國內(nèi)開啟大范圍應(yīng)用。2018年，中復(fù)神鷹成為國內(nèi)首家掌握碳纖維干噴濕紡關(guān)鍵技術(shù)的企業(yè)，如今總產(chǎn)能已經(jīng)達到2.85萬噸，位于世界前三。其中T700級以上高性能碳纖維產(chǎn)量位居國內(nèi)第一。

中復(fù)神鷹碳纖維股份有限公司市場營銷中心營銷總監(jiān)謝鵬說：“在國產(chǎn)高性能碳纖維領(lǐng)域連續(xù)多年超過50%，產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)所有碳纖維應(yīng)用領(lǐng)域。”

國產(chǎn)碳纖維飛速發(fā)展，離不開上游企業(yè)的鼎力支持。從中復(fù)神鷹出發(fā)，驅(qū)車一小時，就到達連云港石化產(chǎn)業(yè)基地。在這里，盛虹石化建成世界最大的丙烯腈生產(chǎn)基地，年產(chǎn)量達百萬噸。丙烯腈正是生產(chǎn)碳纖維的重要原料：每兩噸丙烯腈可加工出一噸碳纖維原絲。但就在十年前，我國丙烯腈產(chǎn)能不足，進口依存度還超過30%。2015年開始，盛虹石化陸續(xù)投用四套丙烯腈生產(chǎn)裝置，目前產(chǎn)品不僅可以滿足國內(nèi)需求，還大量出口海外市場。

江蘇盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團丙烯腈聯(lián)合裝置經(jīng)理王智通說：“隨著產(chǎn)能提升和工藝改進，我們每年為國內(nèi)一半以上的碳纖維企業(yè)提供原料，同時我們距離中復(fù)神鷹比較近，可以節(jié)約運輸成本，形成良好的供應(yīng)體系。”

碳纖維向上連接石油化工產(chǎn)業(yè)，向下廣泛應(yīng)用于航空航天、風(fēng)力發(fā)電、交通建設(shè)、體育休閑等各行各業(yè)。在下游企業(yè)中復(fù)碳芯的展廳，我們看到各式各樣的碳纖維制品：用于高壓電網(wǎng)的碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線耐高溫、載流量大，可在160°C環(huán)境下穩(wěn)定運行；用于工程車輛的碳纖維泵車臂重量減輕40%，油耗降低10%；用于橋梁建設(shè)的碳纖維拉索承載強度較傳統(tǒng)鋼制拉索提升一倍，重量僅為其四分之一；而一卷卷的碳纖維大梁板用于風(fēng)電葉片制造，生產(chǎn)時一層層鋪進葉片主骨架，最終能為主梁減重20%~30%，并實現(xiàn)更長的長度設(shè)計。

中復(fù)碳芯技術(shù)研發(fā)部經(jīng)理劉傳瑞說：“目前全球已下線的最長147米葉片，使用的就是中復(fù)碳芯生產(chǎn)的碳纖維大梁板，葉片長度越長就需要剛度越強的材料作支撐，上一代玻璃纖維大梁板做出的葉片最長也只能達到120米左右，但是換成剛度更強的碳纖維大梁板，可以達到現(xiàn)在的147米甚至150米以上。”

在江蘇，像碳纖維這樣帶動產(chǎn)業(yè)躍升的新材料還有很多。一粒“米”帶動生物醫(yī)藥、集成電路等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展；一張膜成為新能源、電子等行業(yè)發(fā)展的重要材料；一爐特鋼廣泛應(yīng)用于工程機械、船舶海工等高端裝備制造領(lǐng)域，擎起大國重器。

目前，全省新材料企業(yè)數(shù)量超過10000家。集群產(chǎn)業(yè)規(guī)模從2019年的1.12萬億增加到2023年的1.89萬億元，年均復(fù)合增長13.9%。集群內(nèi)先進碳材料、納米新材料、先進金屬材料、化工新材料、綠色建筑材料五條產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模均位居全國前列。一條條新材料產(chǎn)業(yè)鏈握指成拳，構(gòu)筑起萬億級集群，為促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，發(fā)揮重要支撐作用。

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