正丹股份：用技術升級撬動綠色發(fā)展

提到化學，大部分人腦海中浮現(xiàn)的畫面就是，實驗室、試劑、試管、顯微鏡……其實，我們的生活中，處處都離不開化學，大到基建工程用的電線電纜，小到玩具的塑料外殼，都有著化學的身影。位于鎮(zhèn)江經(jīng)開區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園的江蘇正丹化學工業(yè)股份有限公司（以下簡稱正丹股份），公司產(chǎn)品廣泛應用于涂料油漆、絕緣材料、高級潤滑油等領域，公司技術總監(jiān)王福告訴記者，作為新材料產(chǎn)業(yè)鏈中重要一環(huán)，公司在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的綠色創(chuàng)新，正在給產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展帶來深遠影響。

在正丹股份的廠區(qū)里轉了一圈后，記者發(fā)現(xiàn)，節(jié)能降耗、提質增效、綠色發(fā)展已經(jīng)融入了企業(yè)生產(chǎn)的方方面面。據(jù)介紹，正丹股份長期專注于碳九芳烴綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈，現(xiàn)已成功開發(fā)出偏三甲苯、偏苯三酸酐、偏苯三酸三辛酯、乙烯基甲苯、對苯二甲酸二辛酯、均四甲苯、高沸點芳烴溶劑等特種精細化學品，為公司創(chuàng)造了原材料供應優(yōu)勢和成本優(yōu)勢，實現(xiàn)了碳九芳烴組分的充分精細化利用。

產(chǎn)品不斷豐富，生產(chǎn)端如何節(jié)能減排？發(fā)展路上，公司不斷探索這一問題。

1.5萬噸/年高分子特種樹脂單體系列產(chǎn)品項目、偏苯三酸酐裝置節(jié)能技改項目、反應尾氣綜合利用制氮項目……隨著改建、增產(chǎn)項目一個個落地，產(chǎn)能提升、節(jié)能減排、變廢為寶在這座占地近300畝的廠區(qū)里不斷上演。

以偏苯三酸酐裝置節(jié)能技改項目為例，項目采用機械蒸汽再壓縮技術對偏苯三酸酐裝置精餾工藝進行改造，將精餾塔塔頂?shù)钠瘽摕徂D移至低壓水蒸氣中，通過壓縮的方式提高低壓水蒸氣的溫度供其他裝置使用。節(jié)能減排在這里得到了充分體現(xiàn)，能源利用率得到了大幅提升。除此之外，項目建成投產(chǎn)后，還將大大減少廠區(qū)內蒸汽購買量，根據(jù)蒸汽價格及電力價格，每年約減少公司成本費用1616萬元。

反應尾氣綜合利用制氮項目，則充分體現(xiàn)了“變廢為寶”四個字。正丹股份偏苯三酸酐生產(chǎn)裝置的中壓尾氣中，氮氣含量在92%以上，過去長期做放空處理。2021年，正丹股份與第三方合作，啟動尾氣制氮項目，共同攻克液氮回收技術。目前，正丹股份已與第三方聯(lián)合研發(fā)出高效節(jié)能工藝，對富氮尾氣進行綜合回收利用，與此同時通過建設綜合回收裝置，可生產(chǎn)10萬噸/年的液氮和氮氣。正丹股份生產(chǎn)出的液氮和氮氣產(chǎn)品，還銷售給園區(qū)內的其他化工企業(yè)作為安全保護氣使用。

值得一提的是，正丹股份還積極承擔著友好減排的社會環(huán)保責任。譬如反應尾氣綜合利用制氮項目，工藝平均用電量約為430千瓦時/噸產(chǎn)品，節(jié)電量達30%，節(jié)能效果明顯，還實現(xiàn)了VOCs（揮發(fā)性有機物）近零排放。環(huán)境保護方面，公司內污水處理設備、固體廢物焚化爐、尾氣處理設備、廢棄生物處理裝置等環(huán)保設備一應俱全，確保達標排放。

“我們還在不斷推動技術升級，以此提升產(chǎn)品環(huán)保性、耐用性等。”王福介紹，每年公司投入約6000萬元用于產(chǎn)品研發(fā)，不斷挖掘和開發(fā)高性能、高安全性和高附加值的新材料，以此替代低端、低環(huán)保性能的傳統(tǒng)材料，從而推動行業(yè)內產(chǎn)品升級和產(chǎn)業(yè)升級。

專業(yè)的研發(fā)團隊和雄厚的技術力量也是企業(yè)發(fā)展的底氣。研發(fā)路上，正丹股份碩果累累，公司自主研發(fā)的“連續(xù)氧化法生產(chǎn)偏苯三酸酐的關鍵技術及應用”獲得了江蘇省科學技術獎三等獎、鎮(zhèn)江市科技進步二等獎和中華全國工商業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎，專利“連續(xù)法氧化工藝生產(chǎn)偏苯三酸酐的方法”獲得第十二屆中國專利優(yōu)秀獎；“偏苯三酸三辛酯新型催化劑與新工藝的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”獲得了江蘇省科學技術獎三等獎、鎮(zhèn)江市科技進步二等獎；乙烯基甲苯工業(yè)化生產(chǎn)技術填補了國內空白，其核心專利“一種乙烯基甲苯生產(chǎn)中的脫氫裝置”榮獲第二十屆中國專利優(yōu)秀獎。

同時，公司還與江蘇省產(chǎn)業(yè)技術研究院共建了 “JITRI—正丹化學聯(lián)合創(chuàng)新中心”，依托產(chǎn)研院的創(chuàng)新資源構建技術平臺，集中科研力量，加快公司重點難點技術的開發(fā)以提升自主創(chuàng)新能力與成果轉化能力。（單杉）